皮帶輸送機輸送帶出問題了怎么辦
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橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要部件之一。輸送帶的安全穩定運行直接影響到整個輸送機生產線的運行;輸送帶跑偏是帶式輸送機的常見故障,及時準確處理,運行安全穩定。由于存在許多現象和偏差原因,必須針對不同的偏差和原因采取不同的調整方法,才能有效解決問題。
頭部驅動滾筒或尾部換向滾筒的軸線與輸送帶中心線不垂直,導致傳送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒上用完;當托輥傾斜時,輸送帶兩側彈性不一致,牽引的程度是寬度方向受到的牽引力fq也不一致,增大或減小,都會引起輸送機的附加移動力fy皮帶在遞減方向,這會導致輸送帶向松弛側移動,即所謂的“無約束、”不緊”,調整方法是:對于右輸送帶的頭輥如托輥,右軸承箱應向前移動,輸送帶應轉向托輥側的左側,重復調整,直到輸送帶調整到所需位置;在驅動或反轉托輥前準確定位。

其次,滾筒外表面加工不當,粘連或磨損不均導致直徑變化,輸送帶轉向直徑較大的一側;所謂“大而不小”;四、輸送帶的牽引力fq產生向大徑側的運動 fy部分在FY組件的作用下,輸送帶發生偏移;遇到這種情況,解決辦法是清理輥面,更換加工誤差和不均勻磨損的重新加工。
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